Nieuwe LSR eTwin doseer- en mengsystemen voor vloeibare siliconenrubber

Reinhardt Technik heeft een nieuwe dimensie in efficiëntie bereikt met de nieuwe LSR eTwin doseer- en mengsystemen voor vloeibare siliconenrubber. Slechts ongeveer 0,5% van het materiaal blijft in de vaten, bij gelijksoortige systemen maar liefs 0,75% tot 0,95%.

Vloeibaar siliconenrubber –ook wel Liquid Silicone Rubber (LSR genoemd)- wordt gebruikt in allerlei producten, variërend van de baby fopspenen, douchekoppen, afstandsbedieningen van televisies tot duikbrillen of technische producten zoals isolatoren, diafragma’s en verlichtingscomponenten. Het Reinhardt-Technik portefeuille omvat het LSR eTwin systeem die twee vloeibare componenten in een verhouding van 1:1 doseert en mengt. De dosering en het mengen van systemen is verkrijgbaar in twee versies: de LSR eTwin 200 voor 200-liter vaten en de LSR eTwin 20 ELA 20-liter vaten.

Beide versies kunnen optioneel worden uitgerust met addControl, een kleur doseersysteem controller die precies de benodigde hoeveelheid kleurpigment afmeet en dus zorgt voor consistente kleurresultaten.

De systemen maken de uitwisseling van gestandaardiseerd proces data mogelijk via een geïntegreerde OPC UA-interface. De LSR eTwin is geschikt voor de Industrie 4.0 toepassingen.

“LSR eTwin is een toekomstgerichte ontwikkeling van onze elektrische LSR doseersystemen”, zegt Oliver Reppel, Key Accountmanager LSR bij Reindardt-Technik. “De naam is gebaseerd op onze succesvolle Vecdos eTwin elektrisch doseersysteem.”

Materiaalgebruik van 99,5%

Teneinde een hoge mate van efficiency te bereiken, zuigt de LSR eTwin beide vaten gelijktijdig met behulp van een geïntegreerde drukbewaking en intercomsysteem met servomotoren leeg.

Daarnaast hebben de ontwerpers van Reinhardt-Techniek het ontwerp van de volg plaat verder geoptimaliseerd. Eventueel kan een pneumatische vloersteun en het nieuwe Airtract systeem worden geïntegreerd. Met het Airtract systeem heeft de pomp een ventilatiesysteem met een materiaal retour.

“Met deze optionele functies bereiken we optimale resultaten bij het legen van het vat, met een resthoeveelheid lager dan 0,5%, afhankelijk van het materiaal en de houder van de vaten. Dit klinkt misschien niet als veel, maar met een 200-liter vat, betekent dit al een halve liter per vat. Bij hoge productievolumes, zijn besparingen snel bereikt”, verteld Oliver Reppel. Al met al, de systemen in de LSR eTwin serie weten een maximale materiaal bezettingsgraad tot 99,5% te behalen.

Handig en gebruiksvriendelijk

Een ander voordeel van de LSR eTwin serie is het hoge bedieningscomfort. Automatisch ventilatiesysteem boven de volgplaten maken het wissel van vaten snel, veilig en schoon. De nieuwe vaten kunnen er simpelweg worden ingerold. De gebruikersinterface op het grote bedieningspaneel is intuïtief en geeft alle relevante operationele parameters op één scherm weer. Een alarmfunctie waarschuwt de operator voor lage materiaal niveaus in de vaten.

Oliver Reppel benadrukt “Als de LSR eTwin een vat wisseling aangeeft, dan is er maar een kleine resthoeveelheid over in het vat. Dit is een belangrijk kenmerk van deze serie. Net als alle bedrijven in de WAGNER Group, zijn wij bij Reinhardt-Techniek ook voortdurend aan het streven naar het maken van nog efficiëntere producten. In dit geval hebben we een nieuwe dimensie van efficiëntie bereikt in materiaal gebruik".

Nieuwsbericht van WSB Finishing Equipment, 19/01/2017


Feel free to share

Newsletter

News

Emerson’s New Comprehensive Automation Platform Empowers Decisive Action from Plant to Enterprise

Portable authenticity testing device detects food fraud at the point of sampling

Three trends set to drive cyber-attacks in 2024

TotalEnergies Partners with Major International Companies to Support e-NG Development

Schneider Electric Collaborates with NVIDIA on Designs for AI Data Centers

Apptronik and Mercedes-Benz Enter Commercial Agreement


Agenda

22/04 - 26/04: Hannover Messe, Hannover (D)

14/05 - 16/05: Advanced Manufacturing, Antwerp Expo (B)

15/05 - 16/05: Advanced Engineering, Antwerp Expo (B)

15/05 - 16/05: Food Tech Event, Brabanthallen, 's-Hertogenbosch (Nl)

28/05: Industrie & Maintenance, Namur Expo (B)

05/06 - 06/06: Vision, Robotics & Motion, Brabanthallen, 's-Hertogenbosch

10/06 - 14/06: ACHEMA, Frankfurt am Main (D)

18/09 - 19/09: Kunststoffen, Brabanthallen 's-Hertogenbosch (Nl)

08/10 - 11/10: Motek, Stuttgart (D)

15/09/25 - 19/09/25: Schweissen & Schneiden, Messe Essen (D)

08/10/25 - 15/10/25: K, Düsseldorf (D)